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不銹鋼反應釜即采用不銹鋼制成的反應容器，其主要由筒體、夾套、加熱系統、支座、密封、攪拌器、各進出管口、驅動及電控箱等構成。

序號	部件	可選形式	序號	部件	可選形式
1	殼體外形	中部圓柱體配上下橢圓封頭；中部圓柱體配上平蓋及下橢圓封頭；	5	攪拌器	槳式、框式、錨式、框描式、推進式、螺帶式、渦輪；
2	加熱系統多樣化	夾套電加熱、導熱油循環加熱、蒸汽加熱；遠紅外加熱、直火加熱；	6	各進出管口	上蓋開孔：攪拌孔、人孔、帶燈視鏡、進料孔、備用孔、壓力表孔、溫度計口；夾套開孔：進/出導熱介質孔；底部：出料孔、取樣孔；
3	支座	耳式支座、支撐式支座、腿式支座，但耳式支座需與操作平臺配合使用；	7	驅動	電機連接軸驅動、磁力驅動；（普通電機、防爆電機）
4	密封	機械密封、填料密封、磁力密封；	8	電控箱	完成不銹鋼反應釜的啟、停及其它功能
備注：不銹鋼反應釜的常用材料有321、304、316L，316L在性能上優越于304，但價格也稍高于304。

定義：
1.不銹鋼材質具有優良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2.耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱。
3.具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現象。
4.傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。
5.有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。

不銹鋼反應釜適用范圍
不銹鋼反應釜大量用于石油、化工、涂料、油漆、醫藥、食品等行業中的反應、聚合、蒸發(如樹脂、膠水、固化劑等）。但因含量當中的鉻、鎳、氯是同位原素，同位原素會進行互換轉化從而引起氯離子對不銹鋼的腐蝕，所以不適用于氯離子含量＞50ppm的物料，嚴格說來應＜25ppm。

不銹鋼反應釜的選型
☆選型要點
1.不銹鋼反應釜雖然能耐酸、堿，但不宜生產強酸、強堿類介質；
2.物料當中氯離子含量量＞50ppm時不宜選用奧氏體不銹鋼反應釜，如海水、海鹽等介質；

參數:

型號	公稱容量L	實際容量L	加熱功率KW＊支	油夾套容量L	內鍋尺寸Dmm	夾套尺寸D1mm	支座螺孔心D2mm	膨脹器容量L	n-d
50L	50	78	2×4	96	400	600	828	10	4-25
100L	100	127	2×6	127	500	700	928	15	4-25
300L	300	327	4×6	218	800	1000	1148	20	4-25
500L	500	509	4×9	269	900	1100	1252	25	4-25
1000L	1000	1017	4×12	400	1200	1400	1588	40	4-30
2000L	2000	2154	4×15	850	1400	1600	1840	80	4-30
3000L	3000	3201	5×15	1015	1600	1750	2040	100	4-35
4000L	4000	4020	5×15	1226	1600	1750	2070	120	4-36
5000L	5000	5170	5×18	1400	1800	2000	2320	140	4-36
備注：表中數據僅供參考，如有技術改動恕不另行通知！

廣西客戶訂購的5000L不銹鋼反應釜（304材質）,用于生產環氧樹脂，按8小時/天計算，每天生產量在約8～10噸。

不銹鋼反應釜的保養與維護

不銹鋼表面不宜粘附咸水、石灰水等物料，否剛會引起局部腐蝕；
在有不規則磨損時會引起局部腐蝕，即在生產過程中要避免有硬物掉進不銹鋼反應釜內部；
如介質是硬水，經過加熱后，硬水中的雜質靜止形成沉淀物后破壞鈍態表層使不銹鋼腐蝕；

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